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Français 
YWJ250-IIIA (SERVO)
Performances à grande vitesse : l'équipement adopte une technologie avancée de contrôle de servomoteur, qui améliore considérablement la vitesse de production, la vitesse maximale peut atteindre 8 tr/min, et la transmission et les vibrations sont considérablement réduites pour garantir le bon déroulement du processus de production.
Conception sans alignement : le moule de broche gauche et droite adopte une conception sans alignement, et l'alignement automatique à une touche de l'écran tactile simplifie le processus de remplacement du moule et améliore l'efficacité de la production.
Système de contrôle automatique : équipé d'un système de mesure et de contrôle automatique, les utilisateurs peuvent saisir l'épaisseur de caoutchouc requise sur l'écran tactile et le système s'ajuste automatiquement, réduisant ainsi les interventions manuelles et améliorant la précision de la production.
Économie d'énergie et maintenance : la conception se concentre sur les économies d'énergie et la réduction des coûts de maintenance, réduisant ainsi le coût d'utilisation et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Contrôle de la température : la combinaison du refroidissement par eau et du refroidissement par air évite efficacement le problème de condensation du caoutchouc dans un environnement à haute température et humidité et garantit la qualité de moulage des capsules molles.
Matériaux de haute qualité : Les parties en contact avec la softgel sont en acier inoxydable conformément aux normes GMP, ce qui garantit la santé et la sécurité du produit.
Interface d'opération : L'équipement est équipé d'un PLC Siemens allemand et d'un écran tactile, tous les convertisseurs de fréquence et relais sont des marques internationales bien connues, améliorent la stabilité et la durabilité du système de contrôle.
Performances à grande vitesse : l'équipement adopte une technologie avancée de contrôle de servomoteur, qui améliore considérablement la vitesse de production, la vitesse maximale peut atteindre 8 tr/min, et la transmission et les vibrations sont considérablement réduites pour garantir le bon déroulement du processus de production.
Conception sans alignement : le moule de broche gauche et droite adopte une conception sans alignement, et l'alignement automatique à une touche de l'écran tactile simplifie le processus de remplacement du moule et améliore l'efficacité de la production.
Système de contrôle automatique : équipé d'un système de mesure et de contrôle automatique, les utilisateurs peuvent saisir l'épaisseur de caoutchouc requise sur l'écran tactile et le système s'ajuste automatiquement, réduisant ainsi les interventions manuelles et améliorant la précision de la production.
Économie d'énergie et maintenance : la conception se concentre sur les économies d'énergie et la réduction des coûts de maintenance, réduisant ainsi le coût d'utilisation et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Contrôle de la température : la combinaison du refroidissement par eau et du refroidissement par air évite efficacement le problème de condensation du caoutchouc dans un environnement à haute température et humidité et garantit la qualité de moulage des capsules molles.
Matériaux de haute qualité : Les parties en contact avec la softgel sont en acier inoxydable conformément aux normes GMP, ce qui garantit la santé et la sécurité du produit.
Interface d'opération : L'équipement est équipé d'un PLC Siemens allemand et d'un écran tactile, tous les convertisseurs de fréquence et relais sont des marques internationales bien connues, améliorent la stabilité et la durabilité du système de contrôle.
