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Français 
YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I
Intégration des dernières technologies : combinant l'expérience en matière d'emballage de capsules molles et la dernière technologie d'ingénierie d'emballage, pour fournir des performances de production efficaces et stables.
Faible bruit et fonctionnement stable : un fonctionnement à grande vitesse et une technologie de contrôle de précision sont utilisés pour réduire le bruit et améliorer la stabilité pendant le fonctionnement de la machine.
Économie d'énergie et réduction des coûts de maintenance : la conception se concentre sur les économies d'énergie et la réduction des coûts de maintenance, améliorant ainsi l'efficacité de la machine.
Contrôle moteur avancé : une technologie avancée de contrôle de servomoteur est appliquée pour améliorer la vitesse et la précision de la machine.
Conception sans alignement : les moules à broches gauche et droite adoptent une conception sans alignement, ce qui simplifie le processus de remplacement du moule et améliore la facilité d'utilisation.
Fonction d'automatisation : avec un système de mesure et de contrôle automatique, réduisez le besoin de réglage manuel, améliorez l'efficacité de la production.
Contrôle de la température : des méthodes de refroidissement par eau et par air sont adoptées pour éviter le problème de condensation du caoutchouc dans un environnement à haute température et humidité, et améliorer la qualité de moulage des capsules molles.
Efficacité de séchage améliorée : la conception intègre les caractéristiques du processus de séchage des capsules molles pour fournir un effet de séchage plus uniforme et plus rapide.
Facile à utiliser : la conception de la cage rotative est facile à démonter et à assembler manuellement, réduisant ainsi l'intensité du travail d'installation et de démontage des travailleurs.
Séchage uniforme, non-adhérence : la capsule n'adhère pas facilement pendant le processus de séchage, garantissant la qualité et l'apparence de la capsule après séchage.
Excellent environnement de travail : la conception de la machine permet de maintenir un environnement de travail confortable et sans pollution.
Matériau standard GMP : Les parties en contact avec la gélule sont en acier inoxydable conformément aux exigences GMP pour garantir la santé et la sécurité du produit.
Conception économe en énergie : la structure multicouche permet d'économiser de l'espace et améliore l'efficacité énergétique.
Système de contrôle avancé : équipé d'un système d'alimentation en air avancé, d'un système d'entraînement rotatif et d'un système de contrôle automatique de contrôle électronique pour assurer la simplicité de fonctionnement et la stabilité de la machine.
Ces avantages démontrent la grande efficacité, la facilité d’utilisation et la garantie de qualité des produits des deux appareils dans le processus de production de softgels.
Intégration des dernières technologies : combinant l'expérience en matière d'emballage de capsules molles et la dernière technologie d'ingénierie d'emballage, pour fournir des performances de production efficaces et stables.
Faible bruit et fonctionnement stable : un fonctionnement à grande vitesse et une technologie de contrôle de précision sont utilisés pour réduire le bruit et améliorer la stabilité pendant le fonctionnement de la machine.
Économie d'énergie et réduction des coûts de maintenance : la conception se concentre sur les économies d'énergie et la réduction des coûts de maintenance, améliorant ainsi l'efficacité de la machine.
Contrôle moteur avancé : une technologie avancée de contrôle de servomoteur est appliquée pour améliorer la vitesse et la précision de la machine.
Conception sans alignement : les moules à broches gauche et droite adoptent une conception sans alignement, ce qui simplifie le processus de remplacement du moule et améliore la facilité d'utilisation.
Fonction d'automatisation : avec un système de mesure et de contrôle automatique, réduisez le besoin de réglage manuel, améliorez l'efficacité de la production.
Contrôle de la température : des méthodes de refroidissement par eau et par air sont adoptées pour éviter le problème de condensation du caoutchouc dans un environnement à haute température et humidité, et améliorer la qualité de moulage des capsules molles.
Efficacité de séchage améliorée : la conception intègre les caractéristiques du processus de séchage des capsules molles pour fournir un effet de séchage plus uniforme et plus rapide.
Facile à utiliser : la conception de la cage rotative est facile à démonter et à assembler manuellement, réduisant ainsi l'intensité du travail d'installation et de démontage des travailleurs.
Séchage uniforme, non-adhérence : la capsule n'adhère pas facilement pendant le processus de séchage, garantissant la qualité et l'apparence de la capsule après séchage.
Excellent environnement de travail : la conception de la machine permet de maintenir un environnement de travail confortable et sans pollution.
Matériau standard GMP : Les parties en contact avec la gélule sont en acier inoxydable conformément aux exigences GMP pour garantir la santé et la sécurité du produit.
Conception économe en énergie : la structure multicouche permet d'économiser de l'espace et améliore l'efficacité énergétique.
Système de contrôle avancé : équipé d'un système d'alimentation en air avancé, d'un système d'entraînement rotatif et d'un système de contrôle automatique de contrôle électronique pour assurer la simplicité de fonctionnement et la stabilité de la machine.
Ces avantages démontrent la grande efficacité, la facilité d’utilisation et la garantie de qualité des produits des deux appareils dans le processus de production de softgels.
