Le séchoir à cage rotative pour capsules à lit fluidisé est utilisé pour le façonnage et le séchage secondaire des capsules molles. Il est composé de huit cages rotatives, de 24 ventilateurs et d'un système de contrôle électronique. Chaque section peut être positive et inverse séparément. Lorsqu'elle est utilisée comme moulage, la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite d'environ 45 % à environ 35 %, et la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite à environ 25 % lorsqu'elle est utilisée seule avant le séchage. Méthode de séchage : séchage par ébullition, peut être soufflé dans un état fluidisé, réduire le corps de la grenaille et le corps de la grenaille, le corps de la grenaille et la paroi intérieure de la friction de la cage rotative, de sorte que la vitesse de séchage soit grandement améliorée.
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YGJ-II
Le YGJ-II séchoir de capsules molles à lit fluidisé est une solution de séchage haute performance de qualité industrielle spécialement conçue pour le façonnage des capsules molles et le séchage secondaire dans les lignes de production continue. Développé pour les entreprises manufacturières à grande échelle des secteurs pharmaceutique, des compléments alimentaires et des cosmétiques, ce séchoir avancé adopte une technologie innovante de séchage par ébullition pour offrir une efficacité de séchage, une cohérence du produit et une flexibilité de production inégalées.
Ce robuste séchoir à cage rotative à capsules souples se compose de 8 cages rotatives indépendantes, de 24 ventilateurs hautes performances et d'un système de contrôle électronique de précision, avec contrôle indépendant de rotation avant et arrière pour chaque section. Pendant la phase de mise en forme, il réduit la teneur en eau du caoutchouc des capsules molles d'environ 45 % à environ 35 % et abaisse la teneur en eau à environ 25 % pendant les cycles de pré-séchage autonomes, établissant ainsi une base solide pour le durcissement final et la stabilité du produit à long terme.
Cet équipement efficace de séchage de capsules molles utilise une technologie de séchage par ébullition de pointe, qui souffle les capsules dans un état entièrement fluidisé pendant le fonctionnement. Cette conception réduit considérablement la friction entre les capsules, ainsi qu'entre les capsules et la paroi intérieure de la cage rotative, accélérant l'évaporation de l'humidité et réduisant considérablement les temps de cycle de séchage par rapport aux équipements de séchage traditionnels.
Chaque section de cage rotative est dotée d"un contrôle de rotation et de débit d"air entièrement indépendant, avec un fonctionnement avant et arrière personnalisable. Cela permet à l"équipement de gérer à la fois les processus de mise en forme et de séchage secondaire dans une seule unité, en s"adaptant de manière transparente aux différentes exigences de formulation, tailles de capsules et vitesses de ligne de production, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines de séchage dédiées.
La conception du séchage fluidisé minimise les dommages physiques aux capsules molles, préservant la forme parfaite de la capsule, la finition de surface et l"intégrité structurelle tout au long du processus de séchage. Un débit d"air et un contrôle uniformes de la température garantissent une élimination uniforme de l"humidité dans chaque lot, avec des résultats de teneur en eau cohérents qui répondent aux normes strictes de production pharmaceutique, augmentant ainsi les taux de qualification des produits et réduisant les rejets de lots.
Conçu pour une production continue 24h/24 et 7j/7 dans des installations de fabrication à grande échelle, ce système industriel de séchage de capsules molles présente une conception robuste et nécessitant peu d'entretien avec des composants de haute qualité. Chaque section est conçue pour un fonctionnement fiable à long terme, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt imprévus pour les lignes de production à haut volume.
Paramètre | Spécification |
Modèle | YGJ-II |
Vitesse de rotation de la cage rotative | 29 tr/min |
Taille de cage rotative unique | Φ600×900mm |
Alimentation électrique | 380 V/50 Hz |
Puissance du moteur à section unique | 0,37 kW |
Débit d"air du ventilateur à section unique | 2200 m³/h |
Puissance du ventilateur à section unique | 0,25 kW |
Vitesse de rotation du ventilateur | 1250 tr/min |
Dimension de section unique (L × L × H) | 1000×1000×1123mm |
Poids d"une seule section | 150 kg |
Cette de grande capacité machine de mise en forme et de séchage de capsules molles est optimisée pour une large gamme d'applications de fabrication commerciale :
Lignes de production pharmaceutique à grande échelle de capsules molles pour produits pharmaceutiques sur ordonnance et en vente libre
Installations de fabrication de grands volumes de suppléments de santé et de gels mous à l"huile de poisson
Lignes de production de cosmétiques pour produits de soin de la peau et de soins personnels à capsules molles
Fabrication de capsules de paintball et spécialisées pour le façonnage et le séchage en vrac
Lignes de production de capsules molles de bout en bout en tant qu’unité dédiée de mise en forme et de séchage secondaire
Cet équipement est spécialement conçu pour la mise en forme des capsules molles et le séchage secondaire. Il réduit la teneur en eau du caoutchouc d"environ 45 % à environ 35 % pendant le façonnage, et jusqu"à environ 25 % pendant le pré-séchage, permettant un durcissement final stable et une durée de conservation prolongée du produit.
Il adopte une technologie avancée de séchage par ébullition, qui suspend les capsules dans un état fluidisé via un flux d"air contrôlé. Cela réduit la friction et les dommages aux capsules, tout en accélérant l"évaporation de l"humidité pour un séchage plus rapide et plus uniforme que les séchoirs rotatifs traditionnels.
Oui, chaque section de séchage est dotée d"un contrôle indépendant de la rotation avant et arrière, ainsi que de paramètres de débit d"air personnalisables, permettant une adaptation flexible aux différents types de capsules, formulations et exigences du processus de production.
Ce séchoir de qualité industrielle est conçu pour la fabrication continue et en grand volume de capsules molles, idéal pour les grandes installations de production pharmaceutique, de suppléments de santé et de cosmétiques, et peut être intégré de manière transparente aux lignes de production existantes.
Vous cherchez à optimiser votre processus de séchage de capsules molles, à réduire les temps de cycle de production et à augmenter les taux de qualification des produits ? Notre équipe technique peut fournir une solution de système de séchage de capsules molles industrielles personnalisée , adaptée aux exigences de votre ligne de production, aux spécifications de formulation et aux objectifs de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir une proposition technique détaillée et un devis compétitif pour votre opération de fabrication.
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.
Le séchoir à cage rotative pour capsules à lit fluidisé est utilisé pour le façonnage et le séchage secondaire des capsules molles. Il est composé de huit cages rotatives, de 24 ventilateurs et d'un système de contrôle électronique. Chaque section peut être positive et inverse séparément. Lorsqu'elle est utilisée comme moulage, la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite d'environ 45 % à environ 35 %, et la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite à environ 25 % lorsqu'elle est utilisée seule avant le séchage. Méthode de séchage : séchage par ébullition, peut être soufflé dans un état fluidisé, réduire le corps de la grenaille et le corps de la grenaille, le corps de la grenaille et la paroi intérieure de la friction de la cage rotative, de sorte que la vitesse de séchage soit grandement améliorée.