| État de disponibilité: | |
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YWJ100-II
Le séchoir à cage rotatif pour capsules molles YGJ-II est un équipement professionnel de séchage et de mise en forme secondaire pour la production de capsules molles, conçu pour résoudre les problèmes des méthodes de séchage traditionnelles telles que la faible efficacité, la teneur en humidité inégale et le taux élevé de dommages aux capsules. Il s'agit de l'équipement intermédiaire clé de la chaîne de production de capsules molles, chargé de réduire la teneur en humidité des enveloppes de capsules molles initialement formées à la plage standard et de façonner les capsules pour éviter la déformation, garantissant ainsi l'apparence et la qualité des produits finis finaux.
Différent des équipements de séchage statiques traditionnels, ce séchoir à cage rotative adopte une technologie avancée de séchage par ébullition à lit fluidisé et une conception de contrôle indépendante multi-cages, qui peuvent réaliser un chauffage uniforme et un séchage en douceur des capsules molles. Il améliore non seulement l'efficacité du séchage de 30 %, mais maximise également l'intégrité des capsules molles, augmentant ainsi considérablement le taux de produits finis qualifiés pour les entreprises.
L'équipement est composé de 8 cages rotatives indépendantes , chacune pouvant être contrôlée séparément pour la rotation avant et arrière avec une vitesse de rotation réglable. Cette conception permet aux capsules molles d'être entièrement retournées et dispersées dans chaque cage rotative, évitant ainsi un surséchage ou un sous-séchage local provoqué par l'accumulation, et garantissant la cohérence de la teneur en humidité de chaque capsule molle après séchage.
24 ventilateurs industriels de haute puissance sont configurés pour fournir une énergie éolienne stable et réglable, soufflant les capsules molles dans la cage rotative dans un état de suspension fluidisé . Cet état maximise la zone de contact entre la surface de la capsule et l'air chaud, accélérant le taux d'évaporation de l'humidité, et l'efficacité du séchage est bien supérieure à celle des plateaux traditionnels et des équipements de séchage rotatifs statiques.
L'état de suspension fluidisée réduit efficacement le contact direct et la friction entre les capsules molles et la paroi interne de la cage rotative, ainsi qu'entre les capsules elles-mêmes. La paroi intérieure de la cage rotative est en acier inoxydable lisse de qualité alimentaire, ce qui évite en outre les rayures, la déformation et la rupture des capsules molles pendant le processus de séchage, et le taux de qualification du produit fini peut atteindre plus de 99 %.
Le système de contrôle électronique intégré prend en charge un réglage précis et un ajustement en temps réel des paramètres de séchage tels que la température de l'air chaud, la vitesse du vent et la vitesse de la cage rotative. Il peut être équipé d'un capteur d'humidité pour surveiller en temps réel la teneur en humidité de la capsule et arrêter automatiquement le processus de séchage lorsque la norme d'humidité prédéfinie est atteinte, réalisant ainsi un contrôle intelligent et sans pilote du processus de séchage et réduisant les erreurs d'opération humaine.
Le séchoir à cage rotatif pour capsules molles YGJ-II est spécialement utilisé pour le lien secondaire de séchage et de mise en forme de la production de capsules molles, qui est connecté à la machine de moulage de capsules molles pour terminer le traitement post-formage clé des capsules molles avant le processus de séchage final.
Il est largement utilisé dans la production de diverses capsules molles dans les industries pharmaceutiques, nutraceutiques et cosmétiques, notamment des capsules molles rondes, ovales, oblongues et de forme spéciale de différentes spécifications. L'équipement est adaptable aux enveloppes de capsules molles à base de gélatine et à base de plantes (par exemple, carraghénane), et peut ajuster les paramètres de séchage en fonction des caractéristiques des différentes formules d'enveloppes de capsules pour répondre aux besoins de production personnalisés. Il convient à une production continue à grande échelle et peut être entièrement intégré à la chaîne de production automatique de capsules molles.
Article | Spécification |
1. Sortie | Se référer au tableau ci-joint |
2. Écart de frais | ±1,5% |
3. Charge à un seul piston | 0 ~ 1,5 ml |
4. Taille du rouleau matrice | Φ80 × 100 mm |
5. Vitesse de rotation du rouleau filière | 0 ~ 5 tr/min, vitesse infiniment variable |
6. Puissance du moteur principal | 1,1 kW |
7. Puissance de la machine principale | 5 kW |
8. Alimentation | 380 V/220 V, 50 Hz |
9. Dimension hors tout (Longueur × Largeur × Altitude, mm) | 1520 × 660 × 1350 |
10. Poids | 400 kg |
Le séchoir à cage rotatif à capsules molles YGJ-II adopte des ventilateurs haute puissance économes en énergie et une technologie de récupération de chaleur, qui a non seulement une efficacité de séchage 30 % plus élevée, mais réduit également la consommation d'énergie d'environ 20 % par tonne de produits finis par rapport aux équipements de séchage statiques traditionnels, réduisant considérablement le coût de production des entreprises.
Oui, lorsqu'il est utilisé indépendamment, l'équipement peut réduire la teneur en humidité des capsules molles à environ 25 %, ce qui répond aux normes d'humidité de la plupart des produits finis en capsules molles, et peut remplacer directement l'équipement de séchage final traditionnel pour les lignes de production à petite et moyenne échelle. Pour les lignes de production à grande échelle, il peut être utilisé comme équipement de séchage secondaire pour coopérer avec l'équipement de séchage final afin d'améliorer l'efficacité globale de la production.
La cage rotative et toutes les pièces de contact de l'équipement adoptent une conception détachable et la paroi intérieure est lisse et non collante. Il peut être nettoyé par lavage à l'eau à haute pression et soufflage d'air sec, et le processus de démontage et d'assemblage est simple et rapide, ce qui peut éviter la contamination croisée entre différents types de production de capsules molles et répondre aux exigences de production BPF de l'industrie pharmaceutique.
Le séchoir à cage rotatif pour capsules molles YGJ-II est un équipement professionnel de séchage et de mise en forme secondaire pour la production de capsules molles, conçu pour résoudre les problèmes des méthodes de séchage traditionnelles telles que la faible efficacité, la teneur en humidité inégale et le taux élevé de dommages aux capsules. Il s'agit de l'équipement intermédiaire clé de la chaîne de production de capsules molles, chargé de réduire la teneur en humidité des enveloppes de capsules molles initialement formées à la plage standard et de façonner les capsules pour éviter la déformation, garantissant ainsi l'apparence et la qualité des produits finis finaux.
Différent des équipements de séchage statiques traditionnels, ce séchoir à cage rotative adopte une technologie avancée de séchage par ébullition à lit fluidisé et une conception de contrôle indépendante multi-cages, qui peuvent réaliser un chauffage uniforme et un séchage en douceur des capsules molles. Il améliore non seulement l'efficacité du séchage de 30 %, mais maximise également l'intégrité des capsules molles, augmentant ainsi considérablement le taux de produits finis qualifiés pour les entreprises.
L'équipement est composé de 8 cages rotatives indépendantes , chacune pouvant être contrôlée séparément pour la rotation avant et arrière avec une vitesse de rotation réglable. Cette conception permet aux capsules molles d'être entièrement retournées et dispersées dans chaque cage rotative, évitant ainsi un surséchage ou un sous-séchage local provoqué par l'accumulation, et garantissant la cohérence de la teneur en humidité de chaque capsule molle après séchage.
24 ventilateurs industriels de haute puissance sont configurés pour fournir une énergie éolienne stable et réglable, soufflant les capsules molles dans la cage rotative dans un état de suspension fluidisé . Cet état maximise la zone de contact entre la surface de la capsule et l'air chaud, accélérant le taux d'évaporation de l'humidité, et l'efficacité du séchage est bien supérieure à celle des plateaux traditionnels et des équipements de séchage rotatifs statiques.
L'état de suspension fluidisée réduit efficacement le contact direct et la friction entre les capsules molles et la paroi interne de la cage rotative, ainsi qu'entre les capsules elles-mêmes. La paroi intérieure de la cage rotative est en acier inoxydable lisse de qualité alimentaire, ce qui évite en outre les rayures, la déformation et la rupture des capsules molles pendant le processus de séchage, et le taux de qualification du produit fini peut atteindre plus de 99 %.
Le système de contrôle électronique intégré prend en charge un réglage précis et un ajustement en temps réel des paramètres de séchage tels que la température de l'air chaud, la vitesse du vent et la vitesse de la cage rotative. Il peut être équipé d'un capteur d'humidité pour surveiller en temps réel la teneur en humidité de la capsule et arrêter automatiquement le processus de séchage lorsque la norme d'humidité prédéfinie est atteinte, réalisant ainsi un contrôle intelligent et sans pilote du processus de séchage et réduisant les erreurs d'opération humaine.
Le séchoir à cage rotatif pour capsules molles YGJ-II est spécialement utilisé pour le lien secondaire de séchage et de mise en forme de la production de capsules molles, qui est connecté à la machine de moulage de capsules molles pour terminer le traitement post-formage clé des capsules molles avant le processus de séchage final.
Il est largement utilisé dans la production de diverses capsules molles dans les industries pharmaceutiques, nutraceutiques et cosmétiques, notamment des capsules molles rondes, ovales, oblongues et de forme spéciale de différentes spécifications. L'équipement est adaptable aux enveloppes de capsules molles à base de gélatine et à base de plantes (par exemple, carraghénane), et peut ajuster les paramètres de séchage en fonction des caractéristiques des différentes formules d'enveloppes de capsules pour répondre aux besoins de production personnalisés. Il convient à une production continue à grande échelle et peut être entièrement intégré à la chaîne de production automatique de capsules molles.
Article | Spécification |
1. Sortie | Se référer au tableau ci-joint |
2. Écart de frais | ±1,5% |
3. Charge à un seul piston | 0 ~ 1,5 ml |
4. Taille du rouleau matrice | Φ80 × 100 mm |
5. Vitesse de rotation du rouleau filière | 0 ~ 5 tr/min, vitesse infiniment variable |
6. Puissance du moteur principal | 1,1 kW |
7. Puissance de la machine principale | 5 kW |
8. Alimentation | 380 V/220 V, 50 Hz |
9. Dimension hors tout (Longueur × Largeur × Altitude, mm) | 1520 × 660 × 1350 |
10. Poids | 400 kg |
Le séchoir à cage rotatif à capsules molles YGJ-II adopte des ventilateurs haute puissance économes en énergie et une technologie de récupération de chaleur, qui a non seulement une efficacité de séchage 30 % plus élevée, mais réduit également la consommation d'énergie d'environ 20 % par tonne de produits finis par rapport aux équipements de séchage statiques traditionnels, réduisant considérablement le coût de production des entreprises.
Oui, lorsqu'il est utilisé indépendamment, l'équipement peut réduire la teneur en humidité des capsules molles à environ 25 %, ce qui répond aux normes d'humidité de la plupart des produits finis en capsules molles, et peut remplacer directement l'équipement de séchage final traditionnel pour les lignes de production à petite et moyenne échelle. Pour les lignes de production à grande échelle, il peut être utilisé comme équipement de séchage secondaire pour coopérer avec l'équipement de séchage final afin d'améliorer l'efficacité globale de la production.
La cage rotative et toutes les pièces de contact de l'équipement adoptent une conception détachable et la paroi intérieure est lisse et non collante. Il peut être nettoyé par lavage à l'eau à haute pression et soufflage d'air sec, et le processus de démontage et d'assemblage est simple et rapide, ce qui peut éviter la contamination croisée entre différents types de production de capsules molles et répondre aux exigences de production BPF de l'industrie pharmaceutique.
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.