| État de disponibilité: | |
|---|---|
Type YWJ250-II
La machine à capsules molles intelligente YWJ250-II est un équipement d"encapsulation de qualité industrielle conçu pour les scénarios de production continue. Il prend en charge la formation et le remplissage de capsules molles contenant des contenus à base d"huile et en suspension, et convient à une utilisation dans la fabrication pharmaceutique, la production de compléments alimentaires et les installations de transformation des aliments. L"équipement intègre des fonctions de formage de précision, de remplissage quantitatif et de contrôle automatisé pour prendre en charge un fonctionnement stable dans des environnements de production à grand volume. Ce modèle adopte une conception structurelle modulaire, qui peut être adaptée à différentes échelles de production et spécifications de produits, répondant aux besoins diversifiés des achats commerciaux.
Les performances de production des équipements d"encapsulation affectent directement l"efficacité de la production et le taux de qualification des produits de l"ensemble de la chaîne de production. Le modèle YWJ250-II est optimisé pour les scénarios de production à grande vitesse, avec des ajustements de conception correspondants en termes de vitesse de formage et de précision de remplissage.
L"équipement est équipé d"un système de laminage de précision qui prend en charge les opérations de formage continu à des vitesses réglables. La vitesse de rotation de la matrice de laminage varie de 0 à 5 tr/min avec contrôle de fréquence, et la vitesse de fonctionnement commune est de 3 à 4 tr/min. À une vitesse de rotation de 4 tr/min, l"équipement atteint un rendement de 120 960 pilules par heure pour les capsules 8# OV et de 58 800 pilules par heure pour les capsules 20# OB. Ce niveau de production peut correspondre à la demande de production des lignes de production de capsules molles à moyenne et grande échelle, réduisant ainsi le goulot d"étranglement du processus d"encapsulation. Le rythme de formage de la filière de laminage est synchronisé avec le système d"alimentation, ce qui garantit l"adéquation des actions de formage et de remplissage pendant un fonctionnement à grande vitesse et réduit le gaspillage de gélatine et de contenu provoqué par une inadéquation des actions.
La filière de laminage de l"équipement est fabriquée avec une technologie d"usinage de précision, qui garantit une taille de capsule constante à chaque cycle de formage. La conception structurelle de la filière de laminage garantit également une épaisseur de paroi uniforme de la capsule, réduisant ainsi la différence de dissolution et d"apparence entre les capsules individuelles. Pour le contrôle du remplissage, l"équipement adopte une structure d"alimentation de type piston avec 20 pistons, et la quantité d"alimentation d"un seul piston peut être ajustée en continu entre 0 et 2 ml. La précision de chargement atteint ±1,5 % pour les contenus à base d"huile et ±2,5 % pour les contenus en suspension. Ce niveau de précision peut répondre aux exigences de contrôle de dosage des produits pharmaceutiques et des compléments de santé, réduire l"écart de chargement du contenu et réduire le taux de défauts des produits finis.
En plus des performances de production de base, la conception structurelle de l"équipement affecte directement les coûts d"exploitation, les difficultés de maintenance et la flexibilité de production des clients industriels. Le modèle YWJ250-II a été optimisé en termes de remplacement de moule, de sélection de matériaux et de compatibilité du système.
La filière de laminage adopte une conception à changement rapide, qui permet aux opérateurs de terminer le démontage et le remplacement du moule en peu de temps lors de la production de capsules de spécifications différentes. Cette conception réduit les temps d"arrêt causés par le changement de spécifications du produit, améliore l"efficacité globale de l"équipement et convient aux scénarios de production avec plusieurs SKU de produits et une production diversifiée en petits lots. La structure de positionnement du moule adopte une interface standardisée, ce qui réduit le travail de débogage après le remplacement du moule et raccourcit le temps de récupération de la production.
Les principaux composants et pièces en contact avec le produit de l"équipement sont en acier inoxydable, ce qui améliore la résistance à la corrosion de l"équipement et prolonge la durée de vie des composants principaux. La structure en acier inoxydable répond également aux exigences de nettoyage des scénarios de production pharmaceutique et alimentaire, en prenant en charge les opérations régulières de lavage et de désinfection. La conception structurelle de la filière à rouler simplifie le processus de maintenance quotidienne, et le nettoyage quotidien et la maintenance de routine peuvent être effectués par des opérateurs sur site, réduisant ainsi la dépendance à l"égard du personnel de maintenance professionnel et réduisant les coûts d"exploitation et de maintenance à long terme.
L"ensemble de la machine adopte un mode de contrôle PLC combiné à un écran tactile, qui permet aux opérateurs de définir et d"ajuster les paramètres de production sur l"interface tactile et d"afficher les données de fonctionnement en temps réel de l"équipement. Le système de contrôle est compatible avec les systèmes de lignes de production automatiques traditionnels et peut être intégré de manière transparente aux équipements en amont et en aval tels que les machines de fusion de gélatine, les systèmes de transport et les équipements de séchage pour réaliser une production automatisée de capsules molles. Cette compatibilité prend en charge la transformation intelligente des lignes de production existantes et ne nécessite pas d"ajustement à grande échelle de la configuration de production d"origine.
Article | Paramètre |
|---|---|
1. Taille du moule à rouler (mm) | 1150×250 |
2. Vitesse de rotation du moule à rouler | 0-5 tr/min (contrôle de fréquence), vitesse de rotation commune 3-4 tr/min |
3. Quantité d"alimentation d"un seul piston | 0-2 ml (un ajustement continu est disponible) |
4. Numéros de piston | 20 pièces |
5. Précision de chargement | ±1,5% (Huile), ±2,5% (Suspension) |
6. Sortie (8# OV, vitesse du moule à rouler 4 tr/min) | 120 960 comprimés/heure |
7. Sortie (20 # OB, vitesse du moule à rouler 4 tr/min) | 58 800 comprimés/heure |
8. Puissance de la machine entière | 12 kW |
9. Poids de la machine entière | 1500 kg |
10. Dimensions hors tout (L×L×H, mm) | 2040×960×1900 |
11. Machine de façonnage et de séchage | 8 cages rotatives |
12. Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
La machine à capsules molles YWJ250-II peut être appliquée à une variété de scénarios de production industrielle. Dans l"industrie pharmaceutique, il peut être utilisé pour la production de préparations de capsules molles telles que des suppléments vitaminiques, des agents huileux de médecine traditionnelle chinoise et des capsules molles de médecine chimique, répondant aux exigences de contrôle du dosage et d"hygiène de production des produits pharmaceutiques. Dans l"industrie des compléments alimentaires, elle soutient la production d"huile de poisson, de lécithine, de propolis et d"autres produits à capsules molles, en s"adaptant à la demande de production de produits multi-spécifications et multi-lots. Dans l"industrie agroalimentaire, il peut être utilisé pour la production de capsules molles d"aliments fonctionnels telles que de l"huile d"extrait de plante et de l"huile nutritionnelle. L"équipement peut également être associé à différents types de contenus en fonction des besoins de production, notamment de l"huile pure, des suspensions et des pâtes dans la plage d"adaptation de la viscosité.
Cet équipement peut produire des capsules molles de différentes formes et spécifications en remplaçant les moules à rouler correspondants. Il prend en charge les modèles de capsules courants tels que 8# OV et 20# OB, et peut également être adapté aux moules de forme personnalisée en fonction des exigences de conception du produit.
Le système de contrôle de l"équipement prend en charge l"amarrage avec les systèmes de contrôle automatiques des lignes de production grand public et peut être connecté de manière transparente aux équipements de traitement de la gélatine en amont et aux équipements de séchage, de tri et d"emballage en aval pour réaliser une production entièrement automatisée de capsules molles.
Toutes les pièces en contact avec le contenu des capsules et la gélatine sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d"hygiène de la production pharmaceutique et alimentaire et permet les opérations régulières de nettoyage et de désinfection.
La machine à capsules molles intelligente YWJ250-II fournit des solutions d"encapsulation stables aux clients industriels engagés dans la production de capsules molles. Avec une vitesse de production réglable, une précision de remplissage contrôlable et une conception flexible de remplacement de moule, il peut s"adapter à différentes échelles de production et exigences du produit. Pour les entreprises qui envisagent de construire de nouvelles lignes de production ou de mettre à niveau leurs équipements d"encapsulation existants, ce modèle peut répondre à la demande de production de moyenne et grande production tout en contrôlant les coûts d"exploitation et de maintenance.
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.
Le séchoir à cage rotative pour capsules à lit fluidisé est utilisé pour le façonnage et le séchage secondaire des capsules molles. Il est composé de huit cages rotatives, de 24 ventilateurs et d'un système de contrôle électronique. Chaque section peut être positive et inverse séparément. Lorsqu'elle est utilisée comme moulage, la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite d'environ 45 % à environ 35 %, et la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite à environ 25 % lorsqu'elle est utilisée seule avant le séchage. Méthode de séchage : séchage par ébullition, peut être soufflé dans un état fluidisé, réduire le corps de la grenaille et le corps de la grenaille, le corps de la grenaille et la paroi intérieure de la friction de la cage rotative, de sorte que la vitesse de séchage soit grandement améliorée.