Type PLG-III
Le réservoir de préparation de médicaments de type PLG-III présente les avantages d'une économie d'énergie, d'une forte capacité de production, d'un nettoyage facile, d'une structure simple, etc. Il est principalement utilisé pour mélanger des matériaux pharmaceutiques et d'autres éléments et divers médicaments après mélange. Le réservoir de préparation de médicaments à température contrôlée est principalement utilisé avec une machine à capsules molles pour fournir le liquide matériel nécessaire au pressage des capsules molles.
Le réservoir adopte une structure fermée à trois couches, avec un vide et une pression stables, de fortes performances de contrôle de la température et un bon effet de dosage. La fusion sous vide de poudre résout complètement la fusion sous vide du réservoir de conversion de liquide matériel produite par le mauvais phénomène de bulles et d'autres avantages.
Le réservoir est équipé d'un appareil respiratoire à air aseptique, d'un orifice humain, d'un miroir de visualisation et d'un projecteur de miroir de visualisation, d'une entrée de matériau (avec filtre de matériau), d'un port de rechange, d'un port d'extraction sous vide, d'une entrée d'air comprimé, d'un port de manomètre à vide, d'un capteur de température, d'un agitateur, chaud entrée d'eau, sortie d'eau chaude, sortie d'eau froide, entrée d'eau froide, vanne de décharge de fond de cuve (isolation du bain-marie), etc.
La boue de mélange dans le réservoir est entraînée par un réducteur planétaire à roue à broches cycloïdale sur le dessus pour atteindre l'objectif de mélange uniforme. L'arbre d'agitation et la pale de l'agitation à palette sont faciles à démonter et à nettoyer, et leur fonction est de mélanger le matériau liquide plus uniformément lors du fonctionnement avec une agitation par grattage des parois.
La vessie intérieure, la surface extérieure et toutes les parties du réservoir sont polies et lisses, aucun coin mort n'est laissé dans le réservoir, le nettoyage et le démontage globaux sont pratiques, le travail est sûr et fiable et les exigences des normes d'hygiène GMP sont respectées. .
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.
Le séchoir à cage rotative pour capsules à lit fluidisé est utilisé pour le façonnage et le séchage secondaire des capsules molles. Il est composé de huit cages rotatives, de 24 ventilateurs et d'un système de contrôle électronique. Chaque section peut être positive et inverse séparément. Lorsqu'elle est utilisée comme moulage, la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite d'environ 45 % à environ 35 %, et la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite à environ 25 % lorsqu'elle est utilisée seule avant le séchage. Méthode de séchage : séchage par ébullition, peut être soufflé dans un état fluidisé, réduire le corps de la grenaille et le corps de la grenaille, le corps de la grenaille et la paroi intérieure de la friction de la cage rotative, de sorte que la vitesse de séchage soit grandement améliorée.