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SGJ-I
Le séchoir à cage rotative double couche pour capsules molles SGJ-I est un équipement de support dédié aux lignes de production de capsules molles. Il est développé en combinant les caractéristiques de séchage des capsules molles en production et des années d"expérience pratique dans les processus de séchage des capsules molles. Cet équipement est conçu comme une alternative à la méthode traditionnelle de séchage sur plateau pour les capsules molles et s"intègre dans les procédures de fabrication continue de capsules molles. Il convient aux achats commerciaux auprès des entreprises de fabrication de produits pharmaceutiques, de compléments alimentaires et de produits de santé.
Par rapport aux solutions traditionnelles de séchage sur plateaux, cet équipement optimise la disposition spatiale et la logique de séchage, en abordant les problèmes courants des processus de séchage conventionnels tels que l"occupation importante du sol, la forte demande de main d"œuvre, la vitesse de séchage lente et la qualité instable des produits. La structure de cage rotative multi-couches à double couche prend en charge le transport continu des matériaux et le séchage par sections, et peut être connectée de manière transparente à un équipement automatisé d"encapsulation de capsules molles pour former une unité de production complète.
Paramètre | Spécification |
|---|---|
Contrôle | Écran tactile + PLC (tous sont Siemens) |
Taux de rotation du culbuteur (RPM) | 29 tours |
Taille du gobelet (mm) | Dia. 600xL900 |
Quantité de gobelets | 32 tronçons |
Alimentation électrique | 380 V/60 Hz, 3 phases (peut être modifié selon les besoins des utilisateurs.) |
Consommation d"énergie | 45 kW |
Débit d"air des ventilateurs | 2700-3000 CBM/H x32 |
Pression atmosphérique | 200-300 Pa |
Poids | 2000 kg |
Dimension (Lx Lx H, mm) | 15800x815x2290 |
Cet équipement change complètement le mode traditionnel de séchage sur plateau pour les capsules molles. La méthode traditionnelle de séchage sur plateau nécessite généralement un grand espace au sol, implique de nombreuses opérations manuelles, offre une vitesse de séchage lente et conduit à une qualité de produit final instable. La structure de cage rotative à double couche de cet équipement améliore l"utilisation de l"espace et prend en charge le transport automatique continu des matériaux, ce qui réduit la dépendance manuelle pendant le processus de séchage.
Les deux roues de support situées à l"avant de la cage rotative sont équipées d"arbres de roues de support amovibles manuellement. Les opérateurs peuvent retirer les arbres des roues de support à la main sans outils spécialisés supplémentaires, puis déployer directement la cage rotative. Cette conception réduit l"intensité du travail des travailleurs lors de l"assemblage et du démontage de la cage rotative, et réduit le temps requis pour le nettoyage de l"équipement et l"entretien de routine.
L"équipement permet un séchage uniforme et rapide des capsules molles et évite l"adhérence entre les capsules pendant le processus de séchage. Chaque section des cages rotatives supérieure et inférieure est équipée d"un ventilateur centrifuge à haut débit, qui fournit un flux d"air stable pour éliminer l"humidité de l"enveloppe de gélatine de la capsule molle. La rotation continue de la cage rotative maintient les capsules en rotation pendant le séchage, de sorte que toutes les surfaces des capsules entrent en contact uniformément avec le flux d"air.
Toutes les pièces qui entrent en contact direct avec les capsules molles sont en acier inoxydable qui répond aux exigences GMP. Cette configuration matérielle est conforme aux normes d"hygiène de la production pharmaceutique et réduit le risque de contamination des matériaux pendant le processus de séchage. La surface lisse de l’acier inoxydable facilite également les opérations quotidiennes de nettoyage et de désinfection.
La structure fermée de transport et de séchage de l"équipement maintient un environnement de travail propre sans pollution supplémentaire pendant le fonctionnement. Il s"adapte aux exigences environnementales des ateliers de production propre et évite la pollution secondaire des capsules molles causée par des facteurs environnementaux externes pendant le processus de séchage.
Les capsules molles produites par la machine d"encapsulation principale sont acheminées vers la première section située dans la partie inférieure du sécheur via une vanne à trois voies, via un système d"alimentation en air haute pression. Après avoir fonctionné pendant la durée prédéfinie, le cylindre de la vanne à trois voies change le trajet de l"air pour délivrer de nouvelles capsules molles à la première section supérieure de la cage rotative, tandis que les capsules de la première section inférieure sont automatiquement transférées vers la seconde section inférieure de la cage rotative. Ce cycle de commutation et de transport se répète en séquence, jusqu"à ce que toutes les sections supérieure et inférieure de la cage rotative soient remplies de capsules.
Chaque section des cages rotatives supérieure et inférieure est équipée d"un ventilateur centrifuge à haut débit, qui extrait en continu l"humidité des coques de gélatine des capsules molles. Après le temps de séchage prédéfini, lorsque la teneur en humidité des coques de gélatine des capsules molles répond aux exigences de production, les capsules molles séchées sont déchargées des sections supérieure et inférieure de la cage rotative et entrent dans la procédure suivante du processus de production des capsules molles.
Ce séchoir à cage rotative est conçu pour les lignes de production industrielles de capsules molles et peut être associé aux encapsulateurs automatiques de capsules molles correspondants pour former une unité de production complète. Elle s"applique au processus de séchage de divers produits à base de capsules molles classiques, notamment les capsules molles à base d"huile et à base de suspension. Elle dessert les entreprises manufacturières des secteurs pharmaceutique, des compléments alimentaires et des produits de santé, et s"adapte aux demandes de production commerciale à moyenne et grande échelle.
Ce séchoir est un équipement de support universel pour les lignes de production de capsules molles. Il est compatible avec les spécifications conventionnelles des capsules molles, et les opérateurs peuvent ajuster la durée de séchage et les paramètres de débit d"air en fonction de la formule et de la taille des différents produits en capsules.
Les arbres de roue de support à l"avant de la cage rotative permettent un démontage manuel sans outils spécialisés. Après avoir retiré les arbres, les opérateurs peuvent déployer la cage rotative directement pour le nettoyage, l"entretien ou le changement de produit.
Tous les composants en contact direct avec les capsules molles sont fabriqués en acier inoxydable conforme aux exigences GMP, qui satisfait aux exigences de conformité en matière d"hygiène de la production pharmaceutique et de produits de santé.
