Le processus d’enrobage de colle est une partie importante du processus de production des capsules molles.La qualité et l'efficacité du revêtement de colle affectent directement la qualité des capsules molles et l'efficacité de production des ateliers de capsules molles.Le processus de collage traditionnel est le collage manuel, et les colleurs appliquent la colle en fonction de leur propre expérience.Cela affecte sérieusement la qualité des produits ultérieurs à base de capsules molles.De plus, les travailleurs doivent participer directement aux processus d'alimentation en poudre de colle et de démoussage sous vide. Non seulement la qualité de la colle est difficile à garantir, mais l'intensité du travail des travailleurs est très élevée et l'efficacité du travail est réduite.très lent.
Avantages du système de collage intelligent entièrement automatique
(1) Le processus de revêtement de colle automatique est contrôlé par un écran tactile et un ordinateur PLC, qui peuvent réaliser un ajout automatique d'eau, un revêtement automatique de colle en poudre, un pigment de glycérine automatique, une pesée automatique, une agitation automatique, un chauffage automatique, une aspiration automatique, un nettoyage automatique et d'autres processus. .Améliorez la qualité de la colle, réduisez l'intensité du travail des travailleurs et améliorez l'efficacité du travail.
(2) En raison de l'utilisation d'un écran tactile et d'un contrôle informatique PLC, selon différents produits de capsules molles, l'ordinateur stocke le rapport de colle et tous les paramètres de processus tels que la température et la durée de l'ensemble du processus sous forme de formules, qui peuvent être utilisé à tout moment et actionné automatiquement. Rend le processus de collage simple et efficace.
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.
Le séchoir à cage rotative pour capsules à lit fluidisé est utilisé pour le façonnage et le séchage secondaire des capsules molles. Il est composé de huit cages rotatives, de 24 ventilateurs et d'un système de contrôle électronique. Chaque section peut être positive et inverse séparément. Lorsqu'elle est utilisée comme moulage, la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite d'environ 45 % à environ 35 %, et la teneur en eau de la peau en caoutchouc de la capsule molle peut être réduite à environ 25 % lorsqu'elle est utilisée seule avant le séchage. Méthode de séchage : séchage par ébullition, peut être soufflé dans un état fluidisé, réduire le corps de la grenaille et le corps de la grenaille, le corps de la grenaille et la paroi intérieure de la friction de la cage rotative, de sorte que la vitesse de séchage soit grandement améliorée.