Le CIP du système intelligent de fusion de la gélatine est un équipement intégré entièrement automatisé pour la fusion de la gélatine et le nettoyage in situ, développé indépendamment pour les entreprises modernes de production pharmaceutique, d'aliments naturels et de production alimentaire.
| État de disponibilité: | |
|---|---|
Le système intègre la technologie de contrôle intelligent PLC , le dosage automatique, le chauffage précis, l'agitation sous vide et les fonctions de nettoyage in situ CIP , réalisant le fonctionnement automatique sans pilote de l'ensemble du processus de fusion de la gélatine, depuis l'alimentation des matières premières (poudre de gélatine, glycérine, eau purifiée) jusqu'à la sortie de la solution de gélatine finie. Il dispose d'un puissant module de gestion de formule intelligent, qui peut stocker plusieurs ensembles de paramètres de processus et réaliser un appel de formule en un clic, s'adaptant parfaitement à la demande de production multi-variétés et en petits lots des entreprises. Le processus de production fermé du système évite tout contact manuel avec les matériaux, garantissant ainsi l'hygiène et la stabilité de la qualité de la solution de gélatine, et sa conception modulaire et économe en énergie améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance pour les entreprises.
Adopte un contrôleur PLC de qualité industrielle et une interface de fonctionnement à écran tactile de 10 pouces, qui peut définir et stocker les paramètres de processus tels que le rapport d'alimentation, la température de chauffage et la vitesse d'agitation, réalisant un démarrage en un clic et un fonctionnement sans pilote de l'ensemble du processus de production.
Équipé de capteurs de pesée électroniques avec une précision de ± 0,5 % et de canalisations d'alimentation automatiques, il peut contrôler avec précision le rapport entre la poudre de gélatine, la glycérine et l'eau purifiée, évitant ainsi le gaspillage de matériaux et les écarts de qualité causés par le dosage manuel.
Le intégré système de nettoyage CIP peut réaliser un nettoyage automatique du corps du réservoir, des canalisations et des pièces d'agitation en utilisant de l'eau purifiée et un agent de nettoyage alcalin, sans démontage, répondant aux normes de nettoyage BPF et économisant beaucoup de temps de nettoyage et de coûts de main-d'œuvre.
Surveillance en temps réel et réglage automatique de la température de chauffage (4090 ℃), de la vitesse d'agitation (0100 tr/min) et du degré de vide (-0,05 ~ -0,09 MPa) pour garantir la viscosité uniforme et la qualité stable de la solution de gélatine après fusion.
Tous les modules fonctionnels (dosage, chauffage, agitation, nettoyage) sont conçus indépendamment et peuvent être étendus de manière flexible en fonction de l'amélioration de la capacité de production de l'entreprise ; les composants clés sont standardisés et faciles à remplacer, réduisant ainsi le taux de temps d'arrêt de l'équipement.
En tant qu'équipement de base des lignes de production de gélules pharmaceutiques, il fournit une solution de gélatine de haute qualité pour les enveloppes de capsules de médicaments sur ordonnance, de médicaments en vente libre et de suppléments nutritionnels (par exemple, huile de poisson, gélules de coenzyme Q10).
Applicable au processus de fusion de la gélatine des gélules d'aliments naturels telles que les gélules de collagène, de nid d'oiseau et de probiotiques, répondant aux exigences élevées d'hygiène et de qualité de la production d'aliments naturels.
Convient à la préparation de matières premières de gélatine pour bonbons gommeux, guimauves, gelées et autres aliments à base de gélatine, réalisant la production standardisée et automatique de gélatine de qualité alimentaire.
Peut être utilisé pour la fusion et le mélange de matières premières cosmétiques à base de gélatine (par exemple, masques faciaux en gélatine, gel de soin de la peau), avec une production fermée pour garantir la pureté des matières premières et éviter la contamination.
Article | Spécification |
Modèle de base | Série SGL-CIP-GMS |
Système de contrôle | Automate industriel + écran tactile 10 pouces |
Niveau d'automatisation | Entièrement automatique (service sans pilote en option) |
Précision de pesage par lots | ±0,5% |
Plage de température de fusion | 40 ~ 90 ℃ (précision de ±0,5 ℃) |
Plage de vitesse d'agitation | 0 ~ 100r/min (régulation de vitesse en continu) |
Milieu de nettoyage CIP | Eau purifiée + nettoyant alcalin de qualité alimentaire/pharmaceutique |
Capacité de production par lots | 50L ~ 500L (personnalisable) |
Alimentation électrique | 380 V/50 Hz CA triphasé |
Compatibilité des matières premières | Poudre de gélatine, glycérine, eau purifiée |
Interface de communication | RS485 (prise en charge de la connexion du système MES) |
Nous pouvons personnaliser la capacité de production par lots du système en fonction de la production quotidienne de votre entreprise (du petit lot de laboratoire au grand lot industriel) et optimiser la disposition des équipements en fonction de l'espace de votre atelier.
Notre équipe R&D peut concevoir pour vous une solution complète de ligne de production de fusion de gélatine, comprenant l'association du système avec des réservoirs d'eau condensée sous vide, des réservoirs de stockage de gélatine et d'autres équipements, pour réaliser l'automatisation complète du processus de traitement de la gélatine.
Vous pouvez visiter notre site officiel [ https://www.sinagel.com ] pour voir la vidéo détaillée du produit et le manuel des paramètres, ou contacter notre équipe commerciale pour un devis individuel ; le devis comprend l'équipement, l'installation, la mise en service et une garantie gratuite d'un an.
Nous proposons une formation gratuite sur site ou en ligne à l'exploitation et à la maintenance pour vos opérateurs, y compris le fonctionnement du système, le réglage de la formule, la maintenance quotidienne et le dépannage, afin de garantir que votre personnel puisse maîtriser rapidement les compétences d'exploitation.
La version standard du système peut stocker jusqu'à 50 ensembles de formules de production indépendantes, et la capacité de stockage peut être étendue à 100 ensembles selon les besoins de l'entreprise, ce qui convient à la production de produits multi-spécifications.
Oui, le système est équipé d'une interface de communication industrielle RS485 standard, qui peut réaliser une connexion transparente avec le système MES de l'entreprise, réalisant une surveillance en temps réel des données de production, une traçabilité des données et un fonctionnement à distance.
Il est recommandé d'effectuer un nettoyage CIP complet après chaque lot de production de fonte de gélatine ; un nettoyage en profondeur peut être effectué une fois par semaine en fonction de l'intensité de la production, et le système peut définir un calendrier de nettoyage automatique pour réaliser un nettoyage intelligent.
Le système intègre la technologie de contrôle intelligent PLC , le dosage automatique, le chauffage précis, l'agitation sous vide et les fonctions de nettoyage in situ CIP , réalisant le fonctionnement automatique sans pilote de l'ensemble du processus de fusion de la gélatine, depuis l'alimentation des matières premières (poudre de gélatine, glycérine, eau purifiée) jusqu'à la sortie de la solution de gélatine finie. Il dispose d'un puissant module de gestion de formule intelligent, qui peut stocker plusieurs ensembles de paramètres de processus et réaliser un appel de formule en un clic, s'adaptant parfaitement à la demande de production multi-variétés et en petits lots des entreprises. Le processus de production fermé du système évite tout contact manuel avec les matériaux, garantissant ainsi l'hygiène et la stabilité de la qualité de la solution de gélatine, et sa conception modulaire et économe en énergie améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance pour les entreprises.
Adopte un contrôleur PLC de qualité industrielle et une interface de fonctionnement à écran tactile de 10 pouces, qui peut définir et stocker les paramètres de processus tels que le rapport d'alimentation, la température de chauffage et la vitesse d'agitation, réalisant un démarrage en un clic et un fonctionnement sans pilote de l'ensemble du processus de production.
Équipé de capteurs de pesée électroniques avec une précision de ± 0,5 % et de canalisations d'alimentation automatiques, il peut contrôler avec précision le rapport entre la poudre de gélatine, la glycérine et l'eau purifiée, évitant ainsi le gaspillage de matériaux et les écarts de qualité causés par le dosage manuel.
Le intégré système de nettoyage CIP peut réaliser un nettoyage automatique du corps du réservoir, des canalisations et des pièces d'agitation en utilisant de l'eau purifiée et un agent de nettoyage alcalin, sans démontage, répondant aux normes de nettoyage BPF et économisant beaucoup de temps de nettoyage et de coûts de main-d'œuvre.
Surveillance en temps réel et réglage automatique de la température de chauffage (4090 ℃), de la vitesse d'agitation (0100 tr/min) et du degré de vide (-0,05 ~ -0,09 MPa) pour garantir la viscosité uniforme et la qualité stable de la solution de gélatine après fusion.
Tous les modules fonctionnels (dosage, chauffage, agitation, nettoyage) sont conçus indépendamment et peuvent être étendus de manière flexible en fonction de l'amélioration de la capacité de production de l'entreprise ; les composants clés sont standardisés et faciles à remplacer, réduisant ainsi le taux de temps d'arrêt de l'équipement.
En tant qu'équipement de base des lignes de production de gélules pharmaceutiques, il fournit une solution de gélatine de haute qualité pour les enveloppes de capsules de médicaments sur ordonnance, de médicaments en vente libre et de suppléments nutritionnels (par exemple, huile de poisson, gélules de coenzyme Q10).
Applicable au processus de fusion de la gélatine des gélules d'aliments naturels telles que les gélules de collagène, de nid d'oiseau et de probiotiques, répondant aux exigences élevées d'hygiène et de qualité de la production d'aliments naturels.
Convient à la préparation de matières premières de gélatine pour bonbons gommeux, guimauves, gelées et autres aliments à base de gélatine, réalisant la production standardisée et automatique de gélatine de qualité alimentaire.
Peut être utilisé pour la fusion et le mélange de matières premières cosmétiques à base de gélatine (par exemple, masques faciaux en gélatine, gel de soin de la peau), avec une production fermée pour garantir la pureté des matières premières et éviter la contamination.
Article | Spécification |
Modèle de base | Série SGL-CIP-GMS |
Système de contrôle | Automate industriel + écran tactile 10 pouces |
Niveau d'automatisation | Entièrement automatique (service sans pilote en option) |
Précision de pesage par lots | ±0,5% |
Plage de température de fusion | 40 ~ 90 ℃ (précision de ±0,5 ℃) |
Plage de vitesse d'agitation | 0 ~ 100r/min (régulation de vitesse en continu) |
Milieu de nettoyage CIP | Eau purifiée + nettoyant alcalin de qualité alimentaire/pharmaceutique |
Capacité de production par lots | 50L ~ 500L (personnalisable) |
Alimentation électrique | 380 V/50 Hz CA triphasé |
Compatibilité des matières premières | Poudre de gélatine, glycérine, eau purifiée |
Interface de communication | RS485 (prise en charge de la connexion du système MES) |
Nous pouvons personnaliser la capacité de production par lots du système en fonction de la production quotidienne de votre entreprise (du petit lot de laboratoire au grand lot industriel) et optimiser la disposition des équipements en fonction de l'espace de votre atelier.
Notre équipe R&D peut concevoir pour vous une solution complète de ligne de production de fusion de gélatine, comprenant l'association du système avec des réservoirs d'eau condensée sous vide, des réservoirs de stockage de gélatine et d'autres équipements, pour réaliser l'automatisation complète du processus de traitement de la gélatine.
Vous pouvez visiter notre site officiel [ https://www.sinagel.com ] pour voir la vidéo détaillée du produit et le manuel des paramètres, ou contacter notre équipe commerciale pour un devis individuel ; le devis comprend l'équipement, l'installation, la mise en service et une garantie gratuite d'un an.
Nous proposons une formation gratuite sur site ou en ligne à l'exploitation et à la maintenance pour vos opérateurs, y compris le fonctionnement du système, le réglage de la formule, la maintenance quotidienne et le dépannage, afin de garantir que votre personnel puisse maîtriser rapidement les compétences d'exploitation.
La version standard du système peut stocker jusqu'à 50 ensembles de formules de production indépendantes, et la capacité de stockage peut être étendue à 100 ensembles selon les besoins de l'entreprise, ce qui convient à la production de produits multi-spécifications.
Oui, le système est équipé d'une interface de communication industrielle RS485 standard, qui peut réaliser une connexion transparente avec le système MES de l'entreprise, réalisant une surveillance en temps réel des données de production, une traçabilité des données et un fonctionnement à distance.
Il est recommandé d'effectuer un nettoyage CIP complet après chaque lot de production de fonte de gélatine ; un nettoyage en profondeur peut être effectué une fois par semaine en fonction de l'intensité de la production, et le système peut définir un calendrier de nettoyage automatique pour réaliser un nettoyage intelligent.
La machine est principalement composée d'un ensemble vibrateur, d'un système de distribution de disques, d'une pièce d'entraînement par chaîne, d'un écran d'affichage, d'un ensemble de boîtier de commande électrique, d'un ensemble de boîtier de caméra, d'un wagon couvert à ferraille, d'un dispositif de chargement, d'un système visuel, d'un système de contrôle électronique, d'un système d'éjection, etc. Cette configuration sophistiquée en fait une machine à capsules de gel mou idéale pour les besoins de production modernes.