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HJG-III
Le réservoir de fusion de gélatine HJG-II est un équipement industriel haute performance spécialement conçu pour la fusion uniforme et la conservation à température constante des solutions de gélatine. Adoptant une technologie avancée de chauffage par bain-marie, ce réservoir de fusion évite efficacement les problèmes de surchauffe locale courants dans les équipements de chauffage traditionnels. Il garantit la stabilité et la haute qualité des solutions de gélatine pendant le processus de production. En tant qu'appareil central des lignes de traitement de la gélatine, le réservoir de fusion de gélatine HJG-II est largement reconnu pour son contrôle intelligent, ses performances d'économie d'énergie et sa facilité d'utilisation. C'est un choix idéal pour les entreprises engagées dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques qui nécessitent un traitement précis de la gélatine.
L'équipement adopte un système de chauffage à bain d'eau à circulation pour réaliser un chauffage uniforme du réservoir intérieur. La chaleur est transmise uniformément à chaque recoin de la solution de gélatine. Il empêche la dégradation de la gélatine causée par les températures locales élevées et garantit une viscosité et une qualité constantes du produit final.
Équipé d'un système professionnel de contrôle de température intelligent , le réservoir de fusion de gélatine HJG-II peut atteindre une régulation précise de la température dans la plage de 20 à 80 ℃. Le système prend en charge la surveillance de la température en temps réel et l'ajustement automatique. Il maintient un environnement de température constante pour la solution de gélatine, réduisant ainsi les interventions manuelles et les erreurs opérationnelles.
La structure d'échange thermique optimisée du bac de fusion améliore l'efficacité du chauffage de 25 % par rapport aux produits similaires. La couche d'isolation thermique de haute qualité réduit les pertes de chaleur pendant le processus de fonctionnement. Il réalise une production économe en énergie et réduit les coûts de fonctionnement à long terme des entreprises.
L'équipement est conçu avec une interface de fonctionnement simple et intuitive. Les opérateurs peuvent maîtriser les compétences opérationnelles sans formation compliquée. Les composants clés tels que le réservoir intérieur et le tuyau de chauffage sont conçus pour un démontage facile. Ils facilitent un entretien facile et un nettoyage quotidien, conforme aux normes d’hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques.
Le réservoir de fusion de gélatine HJG-II convient à divers scénarios nécessitant une fusion de gélatine et un traitement à température constante, couvrant plusieurs industries :
Industrie alimentaire : Faire fondre la gélatine pour la production de bonbons, gelées, guimauves et autres aliments. Il assure la stabilité du goût et de la texture des produits.
Industrie pharmaceutique : Préparation de solutions de gélatine pour les enveloppes de capsules et les enrobages de médicaments. Il répond aux exigences strictes de qualité et d’hygiène de la production pharmaceutique.
Industrie cosmétique : Mélanger la gélatine avec d'autres ingrédients pour produire des masques, crèmes et autres produits. Il maintient l'activité des composants efficaces.
| Volume (L) | Diamètre intérieur. (mm) | Diamètre extérieur. (mm) | Hauteur (mm) | Poids (kg) | Moteur (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350 kg | 1,5KW | 48 tours par minute |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450 kg | 2,2 kW | 48 tours par minute |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500 kg | 2,2 kW | 48 tours par minute |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600 kg | 4KW | 50 tr/min |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650 kg | 5,5 kW | 50 tr/min |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750 kg | 5,5 kW | 50 tr/min |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7,5 kW | 39 tours par minute |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050 kg | 7,5 kW | 39 tours par minute |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39 tours par minute |
L'équipement a une précision de contrôle de température de ±0,5℃, ce qui peut répondre pleinement aux exigences du traitement de haute précision de la gélatine dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
Oui, nous prenons en charge des services personnalisés pour différentes capacités en fonction des besoins de production réels des clients, tels que 300 L, 800 L et 1 000 L.
Après chaque utilisation, nettoyez le réservoir intérieur avec de l'eau propre pour éviter les résidus de gélatine. Vérifiez régulièrement le système de chauffage et les composants de contrôle de la température. Remplacez les pièces endommagées à temps pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
Le réservoir de fusion de gélatine HJG-II est un équipement industriel haute performance spécialement conçu pour la fusion uniforme et la conservation à température constante des solutions de gélatine. Adoptant une technologie avancée de chauffage par bain-marie, ce réservoir de fusion évite efficacement les problèmes de surchauffe locale courants dans les équipements de chauffage traditionnels. Il garantit la stabilité et la haute qualité des solutions de gélatine pendant le processus de production. En tant qu'appareil central des lignes de traitement de la gélatine, le réservoir de fusion de gélatine HJG-II est largement reconnu pour son contrôle intelligent, ses performances d'économie d'énergie et sa facilité d'utilisation. C'est un choix idéal pour les entreprises engagées dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques qui nécessitent un traitement précis de la gélatine.
L'équipement adopte un système de chauffage à bain d'eau à circulation pour réaliser un chauffage uniforme du réservoir intérieur. La chaleur est transmise uniformément à chaque recoin de la solution de gélatine. Il empêche la dégradation de la gélatine causée par les températures locales élevées et garantit une viscosité et une qualité constantes du produit final.
Équipé d'un système professionnel de contrôle de température intelligent , le réservoir de fusion de gélatine HJG-II peut atteindre une régulation précise de la température dans la plage de 20 à 80 ℃. Le système prend en charge la surveillance de la température en temps réel et l'ajustement automatique. Il maintient un environnement de température constante pour la solution de gélatine, réduisant ainsi les interventions manuelles et les erreurs opérationnelles.
La structure d'échange thermique optimisée du bac de fusion améliore l'efficacité du chauffage de 25 % par rapport aux produits similaires. La couche d'isolation thermique de haute qualité réduit les pertes de chaleur pendant le processus de fonctionnement. Il réalise une production économe en énergie et réduit les coûts de fonctionnement à long terme des entreprises.
L'équipement est conçu avec une interface de fonctionnement simple et intuitive. Les opérateurs peuvent maîtriser les compétences opérationnelles sans formation compliquée. Les composants clés tels que le réservoir intérieur et le tuyau de chauffage sont conçus pour un démontage facile. Ils facilitent un entretien facile et un nettoyage quotidien, conforme aux normes d’hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques.
Le réservoir de fusion de gélatine HJG-II convient à divers scénarios nécessitant une fusion de gélatine et un traitement à température constante, couvrant plusieurs industries :
Industrie alimentaire : Faire fondre la gélatine pour la production de bonbons, gelées, guimauves et autres aliments. Il assure la stabilité du goût et de la texture des produits.
Industrie pharmaceutique : Préparation de solutions de gélatine pour les enveloppes de capsules et les enrobages de médicaments. Il répond aux exigences strictes de qualité et d’hygiène de la production pharmaceutique.
Industrie cosmétique : Mélanger la gélatine avec d'autres ingrédients pour produire des masques, crèmes et autres produits. Il maintient l'activité des composants efficaces.
| Volume (L) | Diamètre intérieur. (mm) | Diamètre extérieur. (mm) | Hauteur (mm) | Poids (kg) | Moteur (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350 kg | 1,5KW | 48 tours par minute |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450 kg | 2,2 kW | 48 tours par minute |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500 kg | 2,2 kW | 48 tours par minute |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600 kg | 4KW | 50 tr/min |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650 kg | 5,5 kW | 50 tr/min |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750 kg | 5,5 kW | 50 tr/min |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950kg | 7,5 kW | 39 tours par minute |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050 kg | 7,5 kW | 39 tours par minute |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150kg | 11KW | 39 tours par minute |
L'équipement a une précision de contrôle de température de ±0,5℃, ce qui peut répondre pleinement aux exigences du traitement de haute précision de la gélatine dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
Oui, nous prenons en charge des services personnalisés pour différentes capacités en fonction des besoins de production réels des clients, tels que 300 L, 800 L et 1 000 L.
Après chaque utilisation, nettoyez le réservoir intérieur avec de l'eau propre pour éviter les résidus de gélatine. Vérifiez régulièrement le système de chauffage et les composants de contrôle de la température. Remplacez les pièces endommagées à temps pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
